根據(jù)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 133-2001規(guī)定：?jiǎn)螌愉X單板在制作構(gòu)件時(shí)，應(yīng)四周折邊。鋁單板的折邊不僅起到連接作用，還在鋁單板的周圈形成一道加強(qiáng)筋，對(duì)面板起到加強(qiáng)作用防止變形。下面寧夏創(chuàng)力佳工貿(mào)小編就設(shè)計(jì)鋁單板折邊時(shí)應(yīng)考慮到的一些因素做簡(jiǎn)要分析。
1、 折邊的長(zhǎng)度
氟碳沖孔鋁單板
常用鋁單板折彎?rùn)C(jī)的尺寸為6m，這決定了該設(shè)備折彎長(zhǎng)度不大于6m。若特殊情況下需制造大于6m的工件，可以考慮刨槽處理，即在鋁板上開槽然后使用手工折彎。鋁單板在大板幅的情況下容易變形，且刨槽后鋁單板強(qiáng)度下降，使用刨槽方式折邊時(shí)需嚴(yán)格計(jì)算。
2、折邊的大小
氟碳漆鋁單板
折邊的最小值需考慮折彎?rùn)C(jī)夾具的尺寸，折邊過小則夾具無法夾住鋁單板完成折彎。常用設(shè)備在轉(zhuǎn)彎時(shí)規(guī)定折邊最小值為9.5mm加板厚尺寸。既3mm鋁板的最小折邊尺寸為9.5+3=12.5mm。
折邊的最大尺寸應(yīng)參照與鋁板供應(yīng)廠家簽訂的供貨合同文件。一般來說鋁單板的折邊尺寸在某區(qū)域內(nèi)屬于供貨廠家免費(fèi)制作的范圍，不計(jì)入費(fèi)用。大于此數(shù)值則被視為面板而非折邊。常見折邊免費(fèi)取值為23mm或25mm。
3、刨槽折邊
在正常折彎?rùn)C(jī)上無法實(shí)現(xiàn)折彎的情況下(如超長(zhǎng)或刀具空間不足)，有時(shí)需考慮刨槽折邊。刨槽折邊就是在折彎處去除一部分鋁單板材料，然后由人工進(jìn)行折彎。此方式可彌補(bǔ)一部分折彎設(shè)備的不足，但也存在很多缺陷。由于人工折彎時(shí)施力不均勻，可能出現(xiàn)折角不齊的現(xiàn)象;去除一部分板材，折彎處強(qiáng)度明顯下降，使用時(shí)需重新計(jì)算;折彎后的外圓角與非刨槽折彎的尺寸有明顯差別。以3mm鋁單板為例：正常折彎外圓角R≈4.5mm，刨槽折彎的外圓角R≈1mm。
木紋鋁單板
4、折邊圓角
鋁單板在折彎時(shí)內(nèi)側(cè)受壓，外側(cè)受拉，兩側(cè)都會(huì)產(chǎn)生圓角且半徑不等，設(shè)計(jì)中通常認(rèn)為鋁單板折彎后材質(zhì)均勻、強(qiáng)度不變，板中線的圓角半徑等于板厚。以3mm厚鋁單板折彎90°為例，中線圓角R中=3,外側(cè)陽角R外=3+3/2=4.5,內(nèi)側(cè)陰角r=3-3/2=1.5。此數(shù)據(jù)僅作參考用，實(shí)際尺寸因設(shè)備、工藝、工人技術(shù)等因素會(huì)有所變化。
木紋沖孔鋁單板
還有就是關(guān)于鋁單板的焊接，大多數(shù)鋁單板采用了焊接工藝，如折邊交接的部位、折邊后有缺口需補(bǔ)鋁板的部位、加強(qiáng)筋植釘與鋁板之間的焊接等。焊接工藝一般由鋁單板加工廠負(fù)責(zé)深化。需要幕墻設(shè)計(jì)人員注意的是，如果在鋁單板設(shè)計(jì)時(shí)遇到必須焊接的情況，需考慮焊縫的位置安排。
氟碳鋁單板
焊接時(shí)受高溫影響鋁單板會(huì)產(chǎn)生變形，雖然焊接完成后要對(duì)焊縫處進(jìn)行磨平及補(bǔ)膩?zhàn)犹幚恚珖娡亢蟮男Ч廊挥休^大區(qū)別。所以應(yīng)盡量避免將焊縫暴露于明顯位置。
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